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BVK 950立(lì)式數控銑(xǐ)床

本機床主要(yào)具有立銑、鏜、鑽等切削功能,進給采用數控係統控製伺服電機驅動滾珠絲杠,能實現三個坐標的自動進給(gěi)。適用於各種企業的生產和維修,特別是工、夾、模具的製造;也是(shì)教學的(de)理想設備(bèi)。

技術參數:

主  軸

 

主軸錐孔(kǒng)

BT40

 

主軸轉速  

50-8000 rpm

 

主軸端麵至工作台麵距離          

100~600 mm

 

主軸中心至立柱表麵(miàn)距離

520 mm

 

工作台

工作台麵尺(chǐ)寸

   1000X400 mm

工作台T形(xíng)槽  槽數/寬度/間距

3/18/100

工作台大承重

300 kg

行  程

X軸

1000 mm

Y軸(zhóu)

500 mm

Z軸

500 mm

進   給

X軸快速(sù)進給

5 m/min

Y軸快速進給

5 m/min

Z軸快速進給

4 m/min

電動機功率

主電(diàn)動機功率                  

5.5 kW

X、Y向電機            

10NM

Z向(xiàng)電機                 

10NM

冷卻泵電動機(jī)功率                

90 W

整   機

機床外形尺寸(cùn)   X/Y/Z                

2900×2100×2250  mm

機(jī)床重量(約)                      

3800kg



本機床主(zhǔ)要具(jù)有(yǒu)立銑(xǐ)、鏜、鑽等切削功能,進給采用(yòng)數控係統控(kòng)製伺服電機驅動滾珠絲(sī)杠,能實(shí)現三個坐標的自動進給。適用於各種企業的生產和維修,特別是工、夾、模具的製造(zào);也是教學的理想(xiǎng)設備。
該產品為X、Y、Z三軸伺服(fú)控製半(bàn)閉環式數控銑床,結構及外形尺寸緊湊合理,主軸為(wéi)伺服電機驅動。能夠實現對各種盤類(lèi)、板(bǎn)類、殼體、模具等複雜零件在一次裝夾中完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多(duō)種工序加工,適合於汽車零部件、電(diàn)器儀表、摩托車、工具、五金、電(diàn)機等行業的零件加工(gōng),可用於中小批量零件的高效加工製造,對複雜、高精度零(líng)件的加工更顯其優越性,也可組成自動生產線進行(háng)大(dà)批(pī)量生產,保證(zhèng)零件的產品質量和高效的生產。
      X 、Y、Z向導軌均為淬(cuì)火後進(jìn)行精磨削,且導(dǎo)軌副貼(tiē)耐磨塑帶。所有精度均按國內相關標準裝配、檢驗。

功能概述:

   數控銑床BVK 950係列,是我廠獨立研發(fā)的具有精銑/鑽孔/攻絲功能的(de)經濟型數控機床。X、Y、Z三軸伺(sì)服、開環、點位控製立式數控鑽攻(gōng)銑。主軸(zhóu)動力無級(jí)傳(chuán)動.
   數控銑床BVK 950係列結構及外形優化(huà)設計,緊(jǐn)湊合理、剛性加強。能(néng)夠實現對各種盤類、板(bǎn)類、殼體、凸輪、模具(jù)等複雜零件的加工,可完成鑽、銑、攻絲等多種工序,適合於批量產品的生產,能(néng)滿足對中小型工件的鑽、攻、銑(xǐ)工序的加工(gōng)。


 
性能特點:

    (1). 直線(xiàn)和圓弧切削:可完成任意角度的(de)直線、圓弧的精銑削,多點位的鑽孔攻(gōng)絲。
    (2). 無間隙傳動:采用有予加載荷(hé)的滾珠絲杠傳動,速度(dù)和精度大大提高。
    (3). 防護適用於加工和教學的防護(hù)係統,電(diàn)子定(dìng)時強潤滑,防止出現軌道麵人為缺油拉傷。
    (4). 高可靠性:機體鑄造工藝先進,采用時效(xiào)處理工(gōng)藝,鑄(zhù)件標號達到國家標準。
    (5). CNC功能:標準配(pèi)置提供了豐富的NC功能(néng),實現高速高精度四軸運動控製,采用8"彩色寬屏LCD,並配備了軟功能鍵,界麵直觀快捷,全新設計工 程(chéng)塑料麵板美觀(guān)大方,強度高,防護好,整機集成度高,產品可靠性強。
 主要配置:
1.樹(shù)脂砂鑄件.
2.三軸滾珠絲杆台(tái)灣上銀。
3.精密鎖緊螺母。
4.台灣產主軸(巨匠),日本NSK軸承,主軸(zhóu)帶輪及皮帶。
5.台灣產增壓缸(尚品)。
6.進口軸承(日本NSK)。
7.國產優質聯軸器。
8.X、Y、Z(下)不鏽鋼導軌防護。
9.進口電子潤滑泵(bèng)(日本河穀)。
10.國產冷(lěng)卻係統含水泵、水箱。
11.氣動元(yuán)件(德國亞德客)。
12.主軸箱重錘配重。
13.可選配:自動螺旋排屑功能。
14.係統品牌可選:FANUC、廣數、西門子、凱恩帝、三菱。
15 主(zhǔ)要電(diàn)器:SCHNETDER(施耐德)。

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