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X2018龍門銑床

本機床具備立式銑頭和臥式銑頭,工(gōng)作台采用(yòng)開關磁阻電機驅動,實現了無級調速,可滿足銑加工的(de)各種速度(dù)要求,適合於粗、精加工各種水平麵、傾斜麵、垂(chuí)直麵、T型槽、組合導(dǎo)軌及齒條等,還可做為大型萬能銑床使用。本機(jī)床鑄件采用專用(yòng)耐磨鑄鐵及合金耐磨鑄鐵並經回火或固硬化處理,加工後再經超音頻或高頻淬火處理!使機床的所有導軌表麵硬度達到HRC50以上!結合采用(yòng)耐磨措施使機(jī)床具有鋼性好、加工範圍廣(guǎng)、精度高、使用壽命長等特點,是大型機(jī)械零件加工的理想設備。

 
技術參數:
X20係列 龍門銑床主要技(jì)術參數(基型配置)
頂       目單位X2008X2010X2012X2014X201620182020
工作台尺(chǐ)寸mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
mm800100012501600200025003000
龍門寬度mm1200140016002000255030003500
主軸端離工作台 大距離mm800100010001600160018002000
基型 大加(jiā)工尺寸mm2000250030002500300040003000400030004000600040006000800060008000800010000
上寬/側寬mm1150/10501350/12501550/14501950/18502500/22502950/27003450/3200
mm6508508501450145016501850
工作台行程mm2200270032002700320042003250425033504350635043506350835063508350835010350
橫梁上下行程mm6508508501400140016001800
立銑頭橫向行程mm1250150017002100260031003600
側銑頭上下行程mm6508508501400140016001800
基型立銑個數
1111111
基型(xíng)側銑頭個數
0(或1)1111或2(6000及以上)22
立(lì)銑頭電機功率Kw7.57.57.5或1117/12(雙速)17/12(雙速)20/15(雙速)24/18.5(雙速)
側銑頭電機功率Kw7.57.57.5或(huò)1117/12(雙(shuāng)速)17/12(雙(shuāng)速)20/15(雙速)24/18.5(雙速(sù))
工作台走刀電機功率(lǜ)(快/慢)Kw3/1.54/1.54/1.57.5/311/4.015/7.52222303037
橫梁(liáng)升降電機功率Kw35.57.51115
主軸套筒直徑mmФ180Ф225Ф260
主軸前端 大直徑mmФ128.57Ф200Ф221.44
主(zhǔ)軸套筒(tǒng)行程mm100200200或300
主軸錐孔
NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24、Ф69.85)NO50(7:24)
主(zhǔ)軸轉速rpm79~454(6級)40~654(12級)40~654(12級)
工作台速度mm/min3000(快)/30~500變頻無級3000(快(kuài))/30~300變頻無級20~3000伺服無級
銑頭橫向(xiàng)進給速度mm/min50~1000變頻無級50~1000變頻無級50~1000伺服無(wú)級
側銑頭升降速度mm/min30~500變頻無級30~500變頻無級30~500伺服無級
推(tuī)薦刀盤直徑mmФ160Ф160Ф160或200Ф315Ф315Ф400
機床外型尺寸mm63007300830073008300103008300103009000110001500011000150001900015000190001900023000
mm245024502450296029602960316031604100410041004600460046005100510057505750
mm279027902790289028902890289028903900390039003900390039004200420044504450
可載重量T34556981010121816243230404860
機床重量(liàng)(約)T12.51416.516182219242733434458727388103120
備注:以上基型參數,可按以下規格調整:1.銑頭個數可根據需求增加或減少; 2.工作(zuò)台長度可按每(měi)1000增減; 3.主軸端麵離工作台高度可(kě)按需要選(xuǎn)取800、1000、1250、1600、1800、2000、2500; 4.龍門寬(kuān)度可按需要選取1200、1400、1600、2000、2550、3000、3500; 5.銑頭參數可(kě)按需求(qiú)選(xuǎn)配大小; 6.可配帶滑枕行程300或(huò)500或800的鏜銑頭或銑頭回轉功能(néng);7.可(kě)按用戶要求將表中型號調整為滿足客(kè)戶需求的重型、輕型或(huò)按專用規格設計; 8.表中重量為(wéi)4頭重量(liàng);9.由於(yú)技術改進,實際參數與表中可能有出入。



產品介紹:
          龍門銑床簡稱龍門銑,是具有門(mén)式框(kuàng)架和臥式(shì)長床身的銑床。龍門銑床上(shàng)可以用多把銑(xǐ)刀同時加工表(biǎo)麵,加工精(jīng)度和(hé)生產(chǎn)效率都比較高,適用於在成批和大量(liàng)生產(chǎn)中加工大型工件的平麵和斜麵。數控龍(lóng)門銑床還(hái)可加工空間曲麵和一些特型零件。
X20係列龍門銑床技術與配置(zhì)簡介

一、性能特點

1.橫梁及(jí)立銑(xǐ)頭帶有機械壓緊
2.銑頭設有內置飛輪,增加切削平(píng)穩性。
3.各向(xiàng)進給運動(dòng)均采用無級調速;當工(gōng)作台快進功率小於(yú)等於15KW時,一般采用變頻無級調速;當(dāng)工作台快進功率大於15KW時,采用伺(sì)服(fú)無(wú)級調速。
4.工作(zuò)台采用導軌磨床加(jiā)工,導(dǎo)軌光(guāng)滑(huá)可(kě)減少床身導軌(guǐ)的磨損。
5.工作台采用蝸杆蝸條傳動,運動較平穩(6M及以下采用絲杆傳動)。
6.工(gōng)作台蝸杆蝸條采用獨立油槽浸(jìn)油(yóu)潤滑(huá),工作台導軌采用專用潤滑泵潤滑,銑頭采用獨立柱(zhù)塞泵潤滑,橫梁(liáng)立柱導軌(guǐ)及橫梁立柱絲杆(gǎn)采用電動間隙潤滑泵(bèng)潤滑,整機(jī)具有良好的減磨潤滑性能。
7.床身及橫梁導軌采用了超音頻淬火熱(rè)處理;主軸箱傳動齒輪(lún)為20CrMnTi經滲(shèn)碳淬火並磨齒;主軸采用40Cr調質,內錐及其端部采用鹽浴淬火。
8.可按用戶要求安裝行(háng)程300或(huò)500的鏜銑頭或安裝帶回轉的銑頭,其中立銑頭回轉為±45°,側銑頭為低頭+45°,抬頭-10°
9.可據用戶要求安裝數(shù)顯或將變頻調速改為伺服調速(sù)並安裝電子手輪,以實現工作台等坐標微調;可配觸摸屏控製方式(shì),使機床具有簡易編程(chéng)功能,以實現平麵或鍵槽加工的自動循環銑削(xuē)。
10.配鏜銑頭及伺服調速時可安裝直角(jiǎo)銑頭或(huò)萬能角度銑(xǐ)頭(tóu)及冷卻係統。

二、    隨機附件配件(jiàn)、特(tè)殊附件配件

1.隨機附配(pèi)件清單(隨主機免費發貨)
①.銑(xǐ)刀拉杆      套
②.帶端鍵端銑刀杆   套
③.銑刀定位芯軸     件(jiàn)
④.莫氏(shì)錐過渡套     件
⑤.地腳螺杆    全套
⑥.機(jī)床墊鐵    全(quán)套
2.發貨清單
(若不折機,則為主機1台)
①.床身工(gōng)作台(含(hán)工作台進給箱,1套)
②.立(lì)柱(含橫梁升降箱,共(gòng)1套)
③.橫梁(含立鏜銑頭滑板,1套)
④.連接梁(1件)
⑤.銑頭個
⑥.配電櫃、按鈕站、拖鏈、護罩(zhào)等(1套)
隨機附配件(1套,詳見隨機附配件清單)
特殊附件及(jí)配置(待定)

三、    製造標準

1.出廠技術(shù)標準(參照下列標準製訂)
JB/T19362.1-2003      《龍門銑(xǐ)床(chuáng)精度檢驗》
JB/T3029-93          《龍門銑技術條件》
JB/T9872-1999         金屬切削機床   液壓係統通用技術條件(jiàn)
GB5226.1-2002        《工業機械電(diàn)氣設備第(dì)一部分  通(tōng)用技術條件》
2.本技術協議(yì)

四、隨機技術文件及(jí)提(tí)供

1.使(shǐ)用說明書(機械、電器)  1套
2.合格證明書         1套
3.裝箱單           1套




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