當前位置: 主(zhǔ)頁 > 產品中(zhōng)心 > 臥式數控銑床

TK 1200B臥式數控(kòng)銑床

此型號為定柱式臥式加工中心機 24T圓盤刀庫(kù)

主要技術參數表:

型號

單位

TH 1200

工作台尺寸

mm

1200×1200mm

工作台分度

 

1°

 大承重

Kg

4000kg

工作臺T型(xíng)槽

 

7/22/100

X軸行程

mm

1190

Y軸行程

mm

1020

Z軸行程

mm

1050

定位精度(VDI 3441)

mm

300mm/+ 0.005mm

重複精度(VDI 3441)

mm

300mm/+ 0.003mm

主(zhǔ)軸中心線至工(gōng)作台麵距離(lí)

mm

152~1172

主軸端麵至工作台(tái)中心距離

mm

50-1100

主軸轉速

rpm

6000

快速位移

X,Y軸

mm/min

24

 

Z軸

mm/min

24

切削進給

mm

1-6000

 小輸入單位

mm

0.001

X  Z向伺服電機

N.m

22/18

Y向伺服電機(報閘)

N.m

22

主軸伺服電(diàn)機

Kw

22

APC伺服(fú)電機

N.m

12

刀係統  刀柄型號

 

BT50

淨重

Kg

26800



此型號為定柱式臥式加工中心機 24T圓(yuán)盤刀庫

臥式加工中心機床用途(tú):

本機床可用於(yú)航天航空,汽車(chē)、內燃機、家電(diàn)、通用機械的精密加(jiā)工(gōng),
適合於零件多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲(sī)、兩維、等多工序(xù)加工(gōng),
具有在一次裝夾中完(wán)成箱體孔係和平麵加工的良好性能,還特(tè)別適合於箱體孔的調頭(tóu)鏜孔加工
 
標準配置:

台灣新代係統 台灣圓盤刀庫 台灣絲杠  國產臥式液壓等分回傳工作台(tái)  
日本NSK軸承 台灣增壓缸 台灣(wān)鎖(suǒ)緊螺母等台灣直線導軌 氮氣(qì)平衡係統

一、臥式數(shù)控銑床(chuáng)的主(zhǔ)要用(yòng)途和使用範圍:
        臥式數控銑床主要通過數控係統、伺服驅動裝(zhuāng)置(zhì)控(kòng)製機床基礎運動(dòng),其結構的主要特征是主軸水平設置,隨機配有圓盤式刀庫,工件在加(jiā)工中心上經一次裝夾後,數控係統能控製機床,按(àn)不同加工工序(xù),自動選擇及更換刀具,自(zì)動改變機床(chuáng)主軸轉(zhuǎn)速、進給(gěi)速度和(hé)都聚相對工件的運動軌跡(jì)及其它輔助功能,完成多工(gōng)序的自(zì)動加工,特別適(shì)合(hé)箱(xiāng)體類和複雜結構件的加工,可廣泛用於(yú)機床、汽車、航空航天、船舶等行業多瓶中零件加(jiā)工。機床外形圖(tú)如圖1所(suǒ)示。

                                   圖1 機(jī)床外形圖


二、臥式數控銑床的布局:

                                           圖2機床布局圖

 

三、臥式數控銑床的傳動係(xì)統介紹:
1、機床主傳動係統
機床主傳動由主軸電機通過同步帶輪同(tóng)步帶與主軸同(tóng)步帶輪直接相連來(lái)實現。主軸電機采用交流主軸電(diàn)機。機床主傳動係統(tǒng)結構圖如(rú)圖3所示。

                                          圖3 主傳動結構圖
2、進給傳動係統
X、Y、Z三個坐(zuò)標(biāo)的進給運(yùn)動由伺服電(diàn)機驅動,通過彈性聯軸器直接將(jiāng)運動傳遞到絲杠,再由滾珠絲杠副將旋轉(zhuǎn)運動轉化為直線運動。各軸進給傳動結構圖及軸承分節如圖4所示(shì)。

                                                       圖4X、Y軸軸承分布結構圖

                               圖5 Z軸軸承分布結構圖
四、臥式數控銑床的安裝:
機床的安裝位置應避開太陽直射、靠(kào)近熱源和粉(fěn)塵濃度大的地方,同時須有一個堅固(gù)牢靠的基(jī)礎。如果安裝位置附(fù)近有較大的(de)振源,應(yīng)對基礎采取適當的隔振措施。本機(jī)床安(ān)裝時可(kě)直(zhí)接安放在基礎或混凝土地麵(miàn)上,也可用地腳螺栓(shuān)把底座緊固在基礎或混凝土地麵上。如果用地腳螺栓固定機床,安裝地腳螺栓(shuān)請參照下(xià)圖所示(圖6)。機床安裝完畢後(hòu),用汽油或幹淨煤油浸濕的棉紗,仔細擦去防鏽油(yóu)脂,然後再(zài)塗上一層機油。
五(wǔ)、臥式數(shù)控銑(xǐ)床的保養:
1、每日保養(yǎng)事項
(1)檢查潤滑油箱油位並及(jí)時補(bǔ)充。
(2)檢查氣動係統壓力表並確保壓力(lì)達到0.3Mpa。
(3)檢查氣源三(sān)聯件的潤滑油杯量及水杯水量並及時添加潤滑油及放(fàng)水。
(4)每日開機接通電源後,要首先充分潤滑導(dǎo)軌、同時(shí)以大量形(xíng)程(chéng)手動低速運行三個坐標各二次以上然後再進行參考點等(děng)其(qí)他操作。
(5)機床運行過程中,每隔一小時自動潤滑導軌一次。
(6)每日完工關機時,要按順序先關閉NC電(diàn)源,再關閉機床(chuáng)總電源開(kāi)關。關機後要及時清理切(qiē)屑及飛濺到各處的切削液,尤其外(wài)露的導(dǎo)軌(guǐ)麵、工作台(tái)麵及相對滑動運動的表麵易被飛濺的水溶(róng)性切削液鏽蝕,更應仔細清理,必要時還應塗上防鏽油。對於主(zhǔ)軸錐孔更應仔細(xì)清理。
(7)為保證控製係統裝置清潔,機床在使用過程中須關好所有電櫃的門或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清理機床上的切屑或塵埃;更應禁(jìn)用壓縮空氣清理電櫃內部。
(8)維護刀庫應每星期在刀的結合(hé)處加潤滑脂,並定期(qī)檢查(chá)機械手臂箱體中的油位,請及時加滿,對於旋轉工作(zuò)台要保證潤(rùn)滑油箱有油、清潔,使用60天後換(huàn)一次油,連續使(shǐ)用每3個月換一次 ,正常哪個使用每6個月(yuè)換一次油。
2、每月保養事項
(1)檢查電氣(qì)櫃內部確保無(wú)灰塵及(jí)漏水情況,必要時進行清理。
(2)清洗氣源三聯件的過濾網(用無機清洗劑泡水清洗)以保證工作氣體清(qīng)潔。
(3)對(duì)主軸(zhóu)旋轉精度(dù)進行檢查必(bì)要時(shí)調整(zhěng)主軸螺(luó)母(mǔ)。
(4)對機床水平進行檢查必要時調整地腳螺釘。
(5)檢查各坐標方向的回零撞塊(kuài)(包括組合行程開(kāi)關)是否正常。
(6)給配重鏈輪及支承輪加潤滑油和潤滑脂。
3、每半年保養事項(xiàng)
(1)全麵清掃機床包括(kuò)電氣箱內部。
(2)檢查各伺服電機與滾珠絲杠的聯結是(shì)否正常,並對反向間(jiān)隙進(jìn)行檢查,必要時進行補(bǔ)充。
(3)清理潤滑管路(lù)中(zhōng)的汙物以保證油暢通。
(4)檢查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好,並清理積塵。

相關產品

公司地址:北(běi)京市朝陽區黃(huáng)廠路3號
公司電話:010-80722053
銷售熱線:15611251960
公(gōng)司網(wǎng)址:www.dszxy.cn
版權所有:北京www17c.com一起草精密(mì)機床有限公司                備案號:京ICP備20017788號(hào)-1
www17c.com一起草-红桃17c视频-WWW.17C亚洲精品-www.17c.cn一草起草免费网