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所屬類別:蔬菜網帶烘幹機

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蔬菜網(wǎng)帶烘幹(gàn)機設備由若(ruò)幹(gàn)個獨立(lì)的單元段所組成,每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統(tǒng)和尾氣排(pái)出(chū)係統。因此,對(duì)幹燥介質數量(liàng)、溫度、濕度和尾氣循環量等操作參數,可獨立控(kòng)製,從而(ér)保證工作的可靠性和操作條件的(de)優(yōu)化。帶式幹燥機操作靈(líng)活,濕(shī)物料進料、幹燥過程在完全密封的(de)箱體內進行,自動化程(chéng)度高,勞動條件(jiàn)好(hǎo),避免了粉塵的外泄。帶式幹燥機的被幹燥物料隨(suí)同輸送帶移(yí)動,物料顆粒間的相對位置比較固定,幹燥時間基本相同。帶式幹燥(zào)機非常適用於要求幹燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料(liào)幹燥。

二、帶式幹燥機的結(jié)構根據組合(hé)形式不同可分為三種類型,即單級、多級和多層帶式幹燥機。

(一)單級帶式幹燥機被幹燥物(wù)料由進(jìn)料端經加料裝置被均勻分布到輸送帶上,輸送帶通常用(yòng)穿孔(kǒng)的不鏽鋼薄(báo)板製(zhì)成,由電動機經(jīng)變速箱帶動。常用的幹燥介質是(shì)熱空氣。空氣用(yòng)循環機由外部經空氣過濾器抽入,並經加熱器加熱後,通過分布板由輸送(sòng)帶下部垂直上吹。熱空氣流過物料層時,物料中水分汽化,空氣增濕,溫(wēn)度降(jiàng)低,一(yī)部分濕空氣排出箱體,另一部分(fèn)則在循環風機吸入口與新鮮空(kōng)氣混合(hé)再循環。幹燥後的產品,經外界空氣或其(qí)他低溫介質直接接觸冷卻後,由出口端排出。

(二多級(jí)帶式幹燥機多級帶式幹燥機實質上是由數台(多至(zhì)4台)單級帶式幹燥機串聯組成,其操作原理與單(dān)級帶式幹燥機相同。幹燥初期縮性很大的物料,如某(mǒu)些蔬菜類,在(zài)輸送帶上堆積較厚,將導致壓(yā)實而影響(xiǎng)幹燥介質穿(chuān)流,此時可采用多級帶式幹燥機,使機組總生產能力提高。

(三)多層帶式幹燥(zào)機它是由多台單級帶(dài)式幹(gàn)燥機由上到下,串聯在一個密封的幹燥室內,層數高可達15層,常用3—5層。後(hòu)一層或幾層的輸送速度較低,使物料層加厚,這(zhè)樣(yàng)可使大部(bù)分幹燥介質(zhì)流經(jīng)開始的幾層較薄(báo)的物料層,以提高總的幹燥(zào)效率。層間設置隔(gé)板促(cù)使幹燥介質的定(dìng)向流動,使(shǐ)物料幹燥均勻。多層帶式幹燥機由隔熱機箱、輸送(sòng)鏈條網(wǎng)帶、鏈條(tiáo)張緊裝置、排濕係統、傳動(dòng)裝(zhuāng)置、防粘轉向輸(shū)送帶、間接加熱裝置等部分組成。下層(céng)出判(pàn)輸送帶一般伸出箱體出(chū)口處2—3m,留出空間供工人(rén)分撿出幹燥過程中(zhōng)的變形及不完善產品。

技術參數:

型號
DW-1.2-8
DW-1.2-10
DW-1.6-8
DW1.6-10
DW-2-8
DW-2-10
單元數(shù)
4
5
4
5
4
5
帶(dài)寬 m
1.2
1.2
1.6
1.6
2
2
幹燥段長
8
10
8
10
8
10
輔料厚 mm
10-80
使用溫度(dù) ℃
60-130
蒸汽壓力(lì) Mpa
0.2-0.8
蒸汽耗量 kg/h
120-130
150-375
150-375
170-470
180-500
225-600
幹燥時間 h
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.2-1.5
幹燥強度 kgH2O/h
60-160
80-220
75-220
95-250
100-260
120-300


注(zhù):表中所示的幹燥強(qiáng)度視物料(liào)幹燥溫度、輔料厚度和停留時間而定。

   




蔥葉
辣椒
豆角



蒜片
香菇
山藥





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