將熔鑄徂徠的長鋁棒先存（cún）放在儲料（liào）架上，由滾（gǔn）棒機構將長棒一根根從進棒爐口送入（rù）到加熱爐內加熱。在此加熱過程中棒（bàng）料（liào）會翻轉、移動。每支棒料（liào）加熱時長不低於2小時後，在傳送棒機構的驅動下，長棒（bàng）被陸續送入熱剪機內進行定尺，並由固（gù）定（dìng）刀座（zuò）承（chéng）著鋁棒，在剪切油缸作用下，推動活動刀座向下剪（jiǎn）斷（duàn）鋁棒，然後由頂棒油缸（gāng）將（jiāng）鋁棒定出固定刀座（zuò）外。

三、主要技術能數

序號	名稱	適配1200T擠壓機主要（yào）技術參數（shù）
1	液（yè）壓站功率	18.5kw
2	循環風機功率	11.5kw
3	加熱溫度	480℃—550℃
4	起始（shǐ）加熱時間	3h—4h
5	爐體外形（xíng）尺寸
6	鋁棒溫差（chà）	±10℃

四、主要配置參數（shù）：

1、剪熱機

序號（hào）	名稱	技術參數
1	剪切主鋼	Φ300
2	其他（tā）油缸	其8套件
3	進棒、取棒機構	調心軸承座，鏈條傳滾輪（lún）
4	剪刀	使用H13模具鋼，硬度HR6-48
5	定尺機構	根據生產需要確定剪切長度，300~800mm可調

2爐體

序號	名稱	技術參數
1	爐（lú）體外殼	型鋼焊接，外殼使用3mm鋼（gāng）板焊接
2	保溫層（céng）	300mm厚的玻璃纖維保溫（wēn）棉
3	護膛內	用304不鏽鋼板，厚2mm留有熱伸縮（suō）膨脹縫
4	循環風道	用304不鏽鋼板，厚2mm製作分風，手動調節風（fēng）門
5	翻棒機構	液壓翻棒機（jī）構，特別設計的上下鑄（zhù）鐵套，確保移（yí）棒平穩
6	滾棒料架	斜式自動翻棒料架，鋁棒進（jìn）爐過（guò）程漸（jiàn）進翻滾
7	送棒機構	軸轉動
8	測棒機構	三套測棒機構，實現撿棒及自動移棒與進棒非常的準確
9	風冷係統	550W離心式（shì）風機對傳動軸與（yǔ）軸承冷卻
10	進出爐門	氣（qì）缸自動開關門
11	維修口	爐側前後的爐口可以觀察爐內運行情況（kuàng），方便檢修

2、燃料（liào）室

序號	名稱	技術參數
1	燃料室結構（gòu）	型鋼焊接，外殼使用3mm鋼板焊接
2	燃燒管	310S不鏽鋼筒，厚（hòu）4mm，安裝在（zài）風機的出風口，使燃料燒筒不燒壞
3	火口（kǒu）	用310S不鏽鋼做成喇叭口，用法（fǎ）蘭和不鏽（xiù）鋼（gāng）螺（luó）絲（sī）固定在燃燒管口
4	高溫風機	機殼為2Cr13，葉輪、軸為304S，高溫風機的冷卻係統采用水冷（lěng），利（lì）於增強節能減排的效果

名稱	適配（pèi）1200T擠壓機主要（yào）技術參數（shù）
進棒、娶棒	1.5kw
撿鋁棒長度	300~800mm
所剪鋁棒（bàng）垂直精度	±2mm
燃（rán）料	燃氣
消耗量	燃氣1天/12小時900左右
測溫方式	熱電偶3組（zǔ）
電氣係統	三菱PCL控製
液壓係統	廣液雙聯葉片泵、液壓閥
進棒方式	後（hòu）進棒式