主要技術參數表:

臥式（shì）加工中心機床用途:

本機床可用於航天航空，汽（qì）車、內燃機、家電、通用機械的精密（mì）加工，
適（shì）合於零件多工作麵（miàn）的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲（sī）、兩維、等多工序加工，
具（jù）有在一次裝夾中完成箱體孔係和平麵加工（gōng）的良好性能，還特別適合（hé）於箱體孔的調頭鏜孔（kǒng）加工
 
標準配置:

台灣新代係統 台（tái）灣圓盤刀（dāo）庫 台灣絲杠  國產臥式液壓等分回傳工作台  
日本NSK軸承 台灣（wān）增壓缸 台灣鎖（suǒ）緊（jǐn）螺母等台灣直（zhí）線（xiàn）導軌 氮氣平衡係統（tǒng）
詳細（xì）介（jiè）紹
一、臥式加工中心的主（zhǔ）要用途和使用範圍:
        臥式（shì）加工中心（xīn）主（zhǔ）要通過數（shù）控係統、伺（sì）服驅動裝置控（kòng）製機床基礎運動，其結構的主要特征（zhēng）是主軸水平設置，隨機配有圓盤（pán）式刀庫，工件在加工中心上經一次裝（zhuāng）夾後，數控係統能控製機床，按不同加（jiā）工工序，自動選擇（zé）及更換刀具，自動改變機床主軸（zhóu）轉速（sù）、進給（gěi）速度和都聚相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，完成多工序的自動加工，特別適合箱體類和複雜結（jié）構件的加（jiā）工，可廣泛用於機床、汽（qì）車、航空航（háng）天、船舶等行業多瓶中零件加工。機床外形圖如圖1所（suǒ）示。

                                             圖1 機床外形圖（tú）
二、臥式加工中心的布局：

                                       
                                                   圖2機床布（bù）局圖
三、臥式加工中心的傳動係統介紹（shào）：
1、機床主傳動係統
機床主傳動由主軸電機通（tōng）過同步帶輪同步帶與主軸同步帶輪直接相連來實現。主（zhǔ）軸電（diàn）機采用交流主軸電機。機床主傳動係（xì）統（tǒng）結構圖如圖3所示。

圖3 主（zhǔ）傳動結構圖
2、進給傳動係統
X、Y、Z三個（gè）坐標的（de）進（jìn）給運動（dòng）由伺服（fú）電機驅動，通（tōng）過彈性（xìng）聯軸器直接（jiē）將運動傳遞到絲杠，再由滾珠絲杠副將旋（xuán）轉（zhuǎn）運動轉化為直線運動。各軸進給傳動結構圖及軸承分節如圖4所（suǒ）示。

                                                       圖4X、Y軸（zhóu）軸承分布結構圖（tú）

                                                        圖5 Z軸軸承分布（bù）結構圖

四、臥式加工中心（xīn）的（de）安裝：
機床的安裝位置應避開太陽直射、靠近熱源和粉塵濃度大的地方，同時須有一個（gè）堅固牢靠的基礎。如果安裝（zhuāng）位置附近有較大的振源，應對基礎采取適當的隔振措施。本機（jī）床安裝（zhuāng）時可直接安放在基礎或混凝土地麵（miàn）上，也可用地腳螺栓把底座緊固（gù）在（zài）基（jī）礎或混凝土（tǔ）地麵上（shàng）。如果用地腳螺栓固定機床，安裝地腳螺栓請參照下圖（tú）所示（圖6）。機（jī）床安裝完畢後（hòu），用汽油或幹淨煤油浸濕的棉紗，仔細擦去防鏽油脂，然後再（zài）塗上一層機油。
五、臥式加工中心的保養：
1、每日（rì）保養事項
（1）檢查潤滑油箱油位並及時（shí）補充。
（2）檢查氣動係（xì）統壓力表並確保壓力達到0.3Mpa。
（3）檢查氣源三聯件的潤滑油杯量及（jí）水杯水量並及時添加潤滑油及放水。
（4）每日開機接通（tōng）電源後，要首（shǒu）先充分潤滑導軌、同時以（yǐ）大量形程手動低速運行三個坐標各二次以上然後再進行（háng）參（cān）考點等其他操作。
（5）機床運行過程中，每隔一小時自（zì）動潤滑導軌一次。
（6）每日完工關（guān）機時，要按（àn）順序先關閉NC電源，再關（guān）閉機（jī）床總電源開關。關（guān）機後要及時清理切（qiē）屑及飛濺到各處的切削液，尤其外露的導（dǎo）軌麵、工作台麵（miàn）及相對滑動運動的表麵（miàn）易被飛濺的水溶性切削液鏽蝕，更應仔（zǎi）細清理（lǐ），必要時還應塗（tú）上防（fáng）鏽油。對於主軸錐孔更應仔細清理。
（7）為保證控製係（xì）統裝置清潔，機床在使（shǐ）用過程中須關好所有電櫃的（de）門或蓋（gài）板。盡量不要用空氣（qì）壓縮清理機床上的切屑或塵埃；更應禁用壓縮空氣清理電櫃內部。
（8）維護刀庫應每星期在刀的結合（hé）處加潤滑脂，並定期檢查機械（xiè）手臂箱體中的油位，請及時加滿（mǎn），對於旋轉工作台（tái）要保（bǎo）證潤滑油箱有油、清潔，使用60天後換一次（cì）油，連續使用每（měi）3個月換（huàn）一（yī）次 ，正（zhèng）常哪個使用每6個月（yuè）換一次油。
2、每月保養事項
（1）檢查電氣（qì）櫃內部確保無灰塵及漏水情況，必（bì）要時進行清理。
（2）清（qīng）洗氣源三（sān）聯件的過濾網（用無機清洗劑泡水（shuǐ）清（qīng）洗）以保證工作氣體清潔（jié）。
（3）對（duì）主軸旋轉精度進行檢查（chá）必要時調整主軸螺（luó）母。
（4）對機床水平進行檢（jiǎn）查必要時調（diào）整地腳螺（luó）釘。
（5）檢查各（gè）坐標（biāo）方向的回零撞塊（包括組合行程開關）是否正（zhèng）常。
（6）給配重鏈輪及支（zhī）承（chéng）輪加潤滑油和潤滑脂（zhī）。
3、每（měi）半年保養（yǎng）事項
（1）全麵清掃機床包（bāo）括電氣箱內部。
（2）檢查各伺服電機與滾珠絲杠的（de）聯結是否正常，並對反向間隙（xì）進行檢查，必要時進行補充。
（3）清理潤滑管路中的汙（wū）物以保證油暢通。
（4）檢查電（diàn）箱外部所有電纜（lǎn）外（wài）表及連接處是否完好，並清理積塵。