主要技術參數（shù）表（biǎo）:

臥式加工中心機床用途:

本機床（chuáng）可用於航天航空，汽車、內燃機、家電、通用機械的精密加工，
適合於零件多（duō）工作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多工序加工，
具有在一次裝夾（jiá）中完成箱體孔係（xì）和平麵加工的（de）良（liáng）好性能，還特別適合於箱體孔的（de）調頭鏜（táng）孔加工
 
標準配置:

台灣新代係（xì）統 台灣圓盤刀庫 台灣絲杠  國產臥式（shì）液壓等分回傳工作台  
日本NSK軸承 台灣增壓缸 台灣鎖緊螺母等台灣直線導軌 氮氣平（píng）衡係統
 詳細介紹
一、臥式加工中心的主要用途和使用範圍:
       臥式加工（gōng）中心主要通過數控係（xì）統、伺服驅動裝置控製機床基礎運動（dòng），其（qí）結構的主要（yào）特征是主軸水平設置，隨機配有圓（yuán）盤式刀庫，工件在加（jiā）工中心上（shàng）經一次裝夾後，數控係統能控製機床，按不同加工工序，自動選擇及（jí）更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和都聚相對工件的運（yùn）動軌跡（jì）及其它（tā）輔助功能，完成多工序的（de）自動加工，特別適合箱體類和複雜結構件的加工，可（kě）廣（guǎng）泛用於機床（chuáng）、汽車、航空航天、船舶等行業多瓶中零件加工。機（jī）床外形圖如圖1所示。


                                                            圖1 機床外形圖
二、臥式加工中心的布局：


                                                     圖2機床布局圖
三、臥式加工中心的傳動係統介紹：
1、機床主傳動係統
機床主傳（chuán）動由主軸電機通（tōng）過同步帶輪同步帶與主軸同步帶輪直接相連來實現。主軸電機采用交（jiāo）流主（zhǔ）軸電機。機床主傳動係統結構圖如圖3所示（shì）。


                                                  圖3 主（zhǔ）傳動結構圖
2、進給（gěi）傳動係統
X、Y、Z三個坐標的進（jìn）給運動由伺服電（diàn）機驅動，通過彈性聯軸器直接將運動（dòng）傳遞到絲杠（gàng），再由滾珠絲杠副將（jiāng）旋（xuán）轉運（yùn）動轉化為直線運動。各軸進（jìn）給（gěi）傳動結構圖（tú）及軸（zhóu）承分節如圖4所示。

                                                          圖4X、Y軸軸承分布結構圖

                                                              圖5 Z軸（zhóu）軸承分布結構圖

四、臥式加工中心的（de）安裝：
            機床的安裝（zhuāng）位置應避開（kāi）太陽直射、靠近熱源和粉塵濃度大的地（dì）方，同時須有一個堅固牢靠的基礎。如（rú）果安裝位置附近有較大的（de）振源，應對基礎采取適當的隔振措施（shī）。本機床安裝時可直接安放在基礎或混凝土地麵上（shàng），也可（kě）用地腳螺栓把底座緊固在基礎或混凝土地麵上。如果用地腳（jiǎo）螺（luó）栓固定機床，安裝地腳螺栓請參照下（xià）圖所示（圖（tú）6）。機床安裝完畢後，用汽油（yóu）或幹淨煤（méi）油浸濕的棉紗，仔細擦去防鏽油脂（zhī），然（rán）後再塗上一層（céng）機油。

圖6 機床安裝地基圖
五、臥式加工中心（xīn）的保養：
1、每日保養事項
（1）檢查潤滑油（yóu）箱油位並及時補充。
（2）檢查氣動係統壓力表並確保壓力達到0.3Mpa。
（3）檢查氣源（yuán）三聯（lián）件的潤滑油杯量及水杯水量並及時添加潤滑油及放水。
（4）每日開機（jī）接通電（diàn）源後，要首先充分潤滑導軌、同時以大量形程手動低速運行三個坐標各二次以上然後再進行參（cān）考點等其他操作。
（5）機床運行過程中，每隔一小時自動潤滑導軌一次。
（6）每日完工關機時，要按順序先關閉NC電（diàn）源，再關閉機床總電源開關。關機後要（yào）及時清理切屑及飛濺到各處的切削液，尤其外露的導軌（guǐ）麵（miàn）、工作台麵及相對滑動運動的表麵易被飛濺的（de）水溶性切削液鏽蝕，更應仔細清（qīng）理，必要（yào）時還應（yīng）塗上（shàng）防鏽油。對於（yú）主軸錐孔更應仔細清理。
（7）為保證控製係統裝置（zhì）清潔，機床（chuáng）在使用過程中（zhōng）須關好所有電櫃的門或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清理機床上的切屑或塵埃；更應禁用壓（yā）縮空氣清理電櫃（guì）內部。
（8）維（wéi）護刀庫應每星期在刀的結合處（chù）加潤滑脂，並（bìng）定期檢查機械手臂（bì）箱體中（zhōng）的（de）油位，請及時加滿，對（duì）於（yú）旋轉工作（zuò）台要保證潤滑（huá）油箱有油（yóu）、清潔，使用60天後（hòu）換一次油，連續使用每3個月換一次 ，正（zhèng）常哪個使用每6個月換一（yī）次油。
2、每月保養事項
（1）檢（jiǎn）查電氣櫃內部確保無灰塵及漏水情況，必要（yào）時進（jìn）行清理（lǐ）。
（2）清洗氣源三聯件的過濾網（用無機清洗（xǐ）劑泡水清洗）以保證工作氣體清潔。
（3）對主軸旋轉精度（dù）進行檢查必要時調整主軸螺母。
（4）對機（jī）床水平進行檢查必（bì）要時調整地腳（jiǎo）螺釘（dìng）。
（5）檢查各坐標方向的回零撞塊（包括組合行程開關）是否正常。
（6）給（gěi）配重鏈（liàn）輪及支承（chéng）輪加（jiā）潤滑油和潤滑脂。
3、每半年保養事（shì）項
（1）全麵清掃機床（chuáng）包括電（diàn）氣箱內部。
（2）檢查各伺服電（diàn）機與滾珠絲杠的聯結是否正常，並對（duì）反向間隙進行檢查，必要時進（jìn）行補充。
（3）清理潤滑（huá）管（guǎn）路中的汙物以（yǐ）保證油暢通（tōng）。
（4）檢查電箱外部所有電纜（lǎn）外表及連接處是否完好，並清理積（jī）塵（chén）。