標準配置:

台灣（wān）新代係統 台灣圓盤刀庫 台灣絲杠  國產臥式回傳工作台  。
日本NSK軸（zhóu）承 台灣（wān）增壓缸 台灣鎖緊螺母等台（tái）灣直線導軌（guǐ） 氮氣平衡（héng）係統。

此型號為定柱式臥式加工中（zhōng）心機（經濟（jì）型） 24T圓盤刀庫（kù）。

臥式加工中心機（jī）床用途:

本機（jī）床可用於航天航空，汽車、內燃機（jī）、家電、通用機械（xiè）的精密加工，
適合於零件多工作麵的（de）銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多工序加工，
具有在一次裝夾中完成箱體孔係和平麵加工的（de）良好性能，還特別適合於箱體孔的調頭鏜孔加工。

一、的主要用途和使（shǐ）用範圍:
           臥式數控銑床主（zhǔ）要通過數控係統、伺服驅動裝置控製機床（chuáng）基礎運動，其結構的主要特征是主軸水平設置，隨機配有圓（yuán）盤式刀庫（kù），工件（jiàn）在加工中心上經一次裝夾後，數控係統（tǒng）能控製機床，按不同加（jiā）工工序，自（zì）動選擇及更換刀具，自動改變機床主（zhǔ）軸轉速、進給速度（dù）和都聚相對工件的運（yùn）動軌跡及其它輔助（zhù）功能，完成多工序的自動加工，特別適（shì）合箱體類和複雜結構件的加工，可廣泛用於機床、汽車、航空航（háng）天、船舶等行（háng）業多瓶中零件加工。機床外形圖如圖1所示（shì）。

                                                     圖1 機床外形圖
二、臥式數（shù）控銑床的布局：

                                                   
                                                              圖2機床布局圖
三、臥式數（shù）控銑床的傳動係統介紹：
1、機床主傳動係統
機床主傳動由主軸電機通過同步帶輪（lún）同步帶與主軸同步帶輪直接相連來實現。主軸電機采用交流主軸電機。機床主傳動係統結構圖（tú）如圖3所示。

                                               
                                                      圖3 主傳動結構圖
2、進給傳動係統
X、Y、Z三（sān）個坐標的進給運動由伺服（fú）電機驅動，通過彈性聯軸器直接將運動（dòng）傳遞（dì）到絲杠，再由滾珠絲杠（gàng）副將旋轉運動（dòng）轉化為直線運動。各軸進（jìn）給傳動結構圖及軸承分（fèn）節（jiē）如圖（tú）4所示。

                                                        圖4X、Y軸軸承分布結（jié）構圖（tú）

                                                              圖5 Z軸軸承分（fèn）布（bù）結構圖

四、臥式數控銑（xǐ）床的安（ān）裝：
機床的安裝位置應避開太陽直射、靠近熱（rè）源和粉塵濃度大的地方，同時須有一（yī）個（gè）堅固牢靠的基礎。如果安裝位置附近有較大的振源，應對基（jī）礎采取（qǔ）適當的隔振措施。本機床安裝時可直（zhí）接安放在基（jī）礎或混凝土地麵上，也可用地腳螺栓把底座緊固在基礎或混凝土地麵上。如果用地腳螺栓固定機床，安裝地腳螺栓請參照下圖（tú）所（suǒ）示（shì）（圖6）。機床安裝完畢後，用汽油或（huò）幹淨煤油浸濕的棉紗，仔細擦（cā）去防鏽油脂（zhī），然（rán）後再塗上一層機（jī）油。

五、臥式數控銑床的保養：
1、每（měi）日保養事項
（1）檢查潤滑油箱（xiāng）油位並及時補（bǔ）充。
（2）檢查氣動係統壓力表並確保壓力達到0.3Mpa。
（3）檢查氣源三聯（lián）件（jiàn）的潤滑油杯（bēi）量及（jí）水杯水量並及時添加潤滑油及放水。
（4）每日開機接通電源後，要首先充分潤滑導軌、同（tóng）時以大量形程手動低速運行三個坐標各二次以上然後再進行參考點等（děng）其他操作。
（5）機床運行過程中，每隔一小時自動潤滑導（dǎo）軌一次。
（6）每日完工（gōng）關機時，要按順序先關閉NC電源，再關閉機床總電源開關。關（guān）機後（hòu）要及時清理（lǐ）切屑及飛濺到各處的切削液，尤其外露的導軌麵、工作台麵及相對滑（huá）動運動的表麵易（yì）被飛濺的水溶性切削液鏽蝕，更應仔細清理，必（bì）要時（shí）還應（yīng）塗上防鏽油。對於主軸錐孔更應仔細清理。
（7）為保（bǎo）證控製係統裝置清潔，機床（chuáng）在使用過程中須關好所有電（diàn）櫃的門（mén）或蓋（gài）板。盡量不要用空氣壓縮清理機床上的切屑（xiè）或塵埃；更應禁用壓縮空氣清理電櫃內（nèi）部。
（8）維護刀庫應每星期在刀的結合（hé）處加潤滑脂，並定期（qī）檢查機械手臂箱體中的油位（wèi），請及時加滿，對於旋轉工作台要保證潤滑（huá）油箱有油（yóu）、清（qīng）潔，使用60天後換一次油，連續使用每3個月換一次 ，正常哪個使用每6個月換一次油（yóu）。
2、每月保養事（shì）項
（1）檢查電氣櫃內部確保無灰（huī）塵及漏水情況，必要時進行清（qīng）理。
（2）清洗氣源三聯（lián）件的過濾網（用無機清洗劑泡水清（qīng）洗）以保證工作氣（qì）體清潔。
（3）對（duì）主軸（zhóu）旋（xuán）轉精度（dù）進行檢查必要時調整主軸螺母。
（4）對機（jī）床水平進行檢查必要時調（diào）整地腳螺釘。
（5）檢查各坐標方向的回零撞塊（包括組合行程開關）是否正常。
（6）給配重鏈輪及支承輪加潤滑油和潤滑脂。
3、每半年保養事項
（1）全（quán）麵清掃（sǎo）機床包括（kuò）電氣箱內部。
（2）檢查各伺服電機與滾（gǔn）珠絲杠的（de）聯結是否正常，並對反向間隙進行檢查，必要時進（jìn）行補充。
（3）清理潤滑管路（lù）中的汙物以保證油暢通。
（4）檢查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好，並清理積塵（chén）。