此型號為定柱式臥式加工中心機 24T圓盤刀庫
臥式加工中（zhōng）心機床用途:
本機床可用（yòng）於航天航空，汽（qì）車、內燃機、家電、通用（yòng）機械的精密加工，
適合於零件（jiàn）多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多工序加工，
具有在一次裝夾中完成箱（xiāng）體孔係和平麵加工的良好性能，還特別適合於箱體孔的調頭鏜孔加工。
標準配置:
台灣新代係統 台（tái）灣圓盤刀庫 台灣絲杠 國產臥式液壓等分回傳工作台 。
日本NSK軸承 台灣增壓缸 台灣鎖（suǒ）緊螺母等台灣直線導軌 氮（dàn）氣平衡係統。
一、臥式數控銑床的主要用途和使用範圍:
臥式數控銑床主要通過數控係統、伺服驅動裝置控製機床基礎運動，其結構的主要特征是主軸水平設置，隨機配（pèi）有圓盤式刀庫，工件在加工中心上經（jīng）一次裝夾後，數控係統能控製機床，按不同加工工序，自動選擇及更換刀（dāo）具，自（zì）動改變機床主軸轉速、進給速度和（hé）都聚相對工件的運（yùn）動軌跡及其它輔助功能，完成多工序的自動加工，特別適合箱體類和複雜結構件的加工，可（kě）廣泛用於機床、汽車、航空航天、船舶等行業多瓶（píng）中零件加工。機床外形圖如圖1所示。
圖1 機床外形圖
二（èr）、臥式（shì）數控銑床的布局：
圖2機床布局（jú）圖（tú）
三、臥式數控銑床的傳動係統介紹：
1、機床主傳（chuán）動係（xì）統
機床主傳動由主軸電機通過同步帶輪同步帶與主軸同步帶輪直接相連來實現。主軸電機采用交流主軸電機。機床主傳動係（xì）統結構圖如圖3所示。
圖3 主傳動結構圖
2、進給傳動係統
X、Y、Z三個坐標的進給運動由伺服電機驅動（dòng），通（tōng）過（guò）彈性聯軸器直接將運動（dòng）傳遞到絲杠，再（zài）由滾珠絲杠副將旋轉（zhuǎn）運（yùn）動轉化為直線運動。各軸進給傳動結（jié）構圖及（jí）軸承分節如圖4所（suǒ）示。
圖4X、Y軸軸承分布結構圖（tú）
圖5 Z軸軸承（chéng）分布結（jié）構圖
四、臥式數控銑床的安（ān）裝：
機床的安裝位置（zhì）應（yīng）避開太陽直射（shè）、靠近熱源（yuán）和粉塵濃度大（dà）的地方，同時 須有一個堅固牢靠的基礎。如果安裝位置附近有較大的振源，應對基礎采取適當的隔振措施。本機床（chuáng）安裝時可直接安放在（zài）基礎或混凝土地麵上，也可用地腳螺栓把底座緊固在基礎或混凝（níng）土地麵（miàn）上。如果用地（dì）腳螺栓固（gù）定機床，安裝地腳螺栓請參（cān）照下圖（tú）所示（shì）（圖6）。機床安裝完畢後（hòu），用汽（qì）油或幹淨煤油浸濕的棉紗（shā），仔細擦去防鏽油脂，然後再（zài）塗上一層機油。
五、臥式數（shù）控銑床的保養（yǎng）：
1、每日保養事項
（1）檢查潤滑油箱油位並及時補充。
（2）檢查氣（qì）動係統壓力表並確保壓力達到0.3Mpa。
（3）檢查（chá）氣源三聯（lián）件的潤（rùn）滑油杯量及水杯水量並及時添加潤滑油（yóu）及放水（shuǐ）。
（4）每日開機接通電源後，要首先充分潤（rùn）滑導軌、同時以大量形程手（shǒu）動（dòng）低速運行三個坐標各二次以上然後再進（jìn）行參考點等其他操作。
（5）機床運行過程中，每隔（gé）一（yī）小時自動潤滑導軌一次。
（6）每日完工關機（jī）時，要按順序先關閉NC電源（yuán），再關閉機床總電源（yuán）開關。關機後要及（jí）時清理切屑（xiè）及飛（fēi）濺到各處的切削液，尤其外露的導軌麵、工（gōng）作台麵（miàn）及相對滑動運動的表麵易被飛濺的水（shuǐ）溶性切削液鏽蝕，更（gèng）應仔細清理，必要時還應塗上防鏽油。對於主軸錐孔更應仔細清理。
（7）為保證控製係統裝置清潔，機床在使用過程（chéng）中 須關好（hǎo）所有電櫃（guì）的門或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清理機床上的切屑或塵埃；更應禁用壓縮空氣清理電櫃內部。
（8）維護刀（dāo）庫應每星期在（zài）刀的結合處加潤滑脂，並定期檢查機械手臂箱（xiāng）體中的油位，請及時加滿，對（duì）於旋轉工作台要（yào）保證潤滑（huá）油箱（xiāng）有油、清潔，使用60天後換（huàn）一次油，連續使用每3個月換（huàn）一次（cì） ，正常哪個（gè）使用（yòng）每6個月換一次油（yóu）。
2、每月保養事項
（1）檢查電氣櫃內部確保無灰塵及漏水情況，必要時進行清理。
（2）清洗氣源三（sān）聯件的過濾網（用無機清洗（xǐ）劑泡水清洗）以保證工作氣體清潔。
（3）對主軸旋轉精度進（jìn）行檢查必要時調整主軸螺母。
（4）對機床水平（píng）進行檢查必要時調整地腳螺釘。
（5）檢查各坐標方向的回零撞塊（包括組合行程開關）是否正常。
（6）給配重鏈輪及（jí）支承輪加潤滑油和潤滑脂。
3、每半年保養事項
（1）全麵（miàn）清掃機床包括電氣箱內部。
（2）檢查各伺（sì）服電機與滾珠絲杠的聯結是否正常，並對（duì）反向間隙進（jìn）行檢（jiǎn）查，必要時進行補充。
（3）清理潤滑管路中（zhōng）的汙物以保證油暢通。
（4）檢查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好（hǎo），並清理（lǐ）積塵。
