

此型號為定柱式臥式加工中心機 24T圓盤刀庫
臥式加工中心機床用途:
本機床可用於航天航空,汽車、內燃機、家電、通用機(jī)械的精密加(jiā)工,
適合於(yú)零件多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、等多工序加工,
具有在一次裝夾中完成箱體孔係和平麵加(jiā)工的良好(hǎo)性能,還特別適合於箱體孔的調頭(tóu)鏜孔加工(gōng)
標準配置:
台灣新代係統 台灣(wān)圓盤刀庫 台灣絲杠 國產臥式液壓等分回傳工作台
日本NSK軸承 台灣增壓缸 台(tái)灣鎖緊螺母等台灣直線導軌 氮氣平衡係(xì)統
一、臥式數控銑床的主要用途和使用範圍:
臥式數控銑床主要通過數(shù)控係統、伺服驅動裝置控製機床基礎運(yùn)動,其結構的主要特征是主軸水平設置,隨機配有(yǒu)圓盤式刀庫,工件在加工中心上經一次裝夾(jiá)後(hòu),數控係統能(néng)控製機(jī)床,按不同加工工序,自動選擇(zé)及更換刀具(jù),自動改變機(jī)床主軸轉速(sù)、進給速度和都聚相對工件(jiàn)的運動軌跡及(jí)其它輔助功能,完成多工序的自動加工,特別(bié)適(shì)合箱體類和複雜結構件的加工,可(kě)廣泛用於機床、汽(qì)車、航空航天、船舶(bó)等行業多瓶中零件加工。機床外形圖如圖1所(suǒ)示。

圖1 機床外形圖
二、臥式數控銑床的布局:

圖2機床布局圖
三、臥式數控銑床的傳動係統介紹:
1、機床主傳動係統(tǒng)
機床主傳動由主軸電機通過同(tóng)步帶(dài)輪同步帶與主軸同步帶輪直接(jiē)相(xiàng)連來實現。主軸電機采用交流主軸電機(jī)。機床主(zhǔ)傳動係統結構圖如圖(tú)3所示。

圖3 主傳動結構圖
2、進給傳動係統
X、Y、Z三個坐標的(de)進給運動由伺服電機驅動,通過(guò)彈性聯軸(zhóu)器直接將運動傳遞到絲杠,再由滾珠絲杠副將旋轉運動轉化為直線運(yùn)動。各軸進給傳(chuán)動結構圖及軸承分節(jiē)如圖4所示。

圖4X、Y軸軸承分布結構圖

圖5 Z軸軸承分布結(jié)構圖
四、臥式數控銑床(chuáng)的安裝:
機床的安裝位置應避開(kāi)太陽直射、靠近熱源和粉塵濃(nóng)度大的地方,同時 須有(yǒu)一個堅固(gù)牢靠的基礎。如果安裝位置附近有較大的振源,應(yīng)對基(jī)礎(chǔ)采取適當的隔振措施。本機床安裝時可(kě)直(zhí)接安放在基礎或混凝土地麵上,也可用地腳螺栓把底座緊固在基礎或混凝土地(dì)麵上。如果用(yòng)地腳螺栓固定機床,安裝地腳(jiǎo)螺栓(shuān)請參(cān)照下圖所示(shì)(圖6)。機床安裝完畢後,用汽油或幹淨煤油浸濕的棉紗,仔細擦去防鏽油脂,然後(hòu)再(zài)塗上(shàng)一層機油。
五、臥式數控銑(xǐ)床的保養:
1、每日保養事項
(1)檢查潤滑油(yóu)箱油位並及時補充。
(2)檢查氣動係統壓(yā)力表並確保壓力達到0.3Mpa。
(3)檢(jiǎn)查氣(qì)源三聯件(jiàn)的(de)潤滑(huá)油杯量及(jí)水杯水量並及時添加潤滑油及放水。
(4)每日開機(jī)接通電源後,要首先充分潤滑導軌(guǐ)、同時以(yǐ)大量形程手動低速運行三個坐標各二次(cì)以上然後再進行參考點等其他操作。
(5)機床運行過程中,每隔一小時自動(dòng)潤滑導軌一次(cì)。
(6)每日完工關機(jī)時(shí),要按(àn)順序先關閉NC電源,再關閉機床總電源開關。關機後要及時清理切(qiē)屑及飛濺到各處的切削液,尤(yóu)其外露的導(dǎo)軌麵、工作台麵及相對滑動運動的表麵易被飛濺的水溶性(xìng)切削液鏽蝕,更應(yīng)仔(zǎi)細清理,必要時還應塗上防鏽油。對於主軸錐孔更應仔細清理。
(7)為保證控製係統裝置清潔,機床在(zài)使用過程中 須關好所有電櫃的(de)門或蓋板。盡量不要用空氣壓縮清(qīng)理機床上的切(qiē)屑或塵埃;更應禁用壓縮空氣清理電櫃內部。
(8)維護刀庫應每星期在刀的結(jié)合處加潤滑脂,並定期檢查(chá)機械手臂箱體中的油位(wèi),請及時加滿,對於旋轉工作台要保證潤滑油箱有油、清潔,使(shǐ)用60天後換一次油,連續使用每3個月換一次 ,正常哪個使用每(měi)6個月(yuè)換一次(cì)油。
2、每月保養事項
(1)檢查電氣櫃內部確保無灰塵及漏水情況,必要時進行清(qīng)理(lǐ)。
(2)清洗氣源三聯件(jiàn)的過濾網(用無(wú)機清洗劑泡水清洗(xǐ))以保證工作(zuò)氣體清潔。
(3)對主軸旋轉精度進行檢查必要時調整主軸螺母。
(4)對(duì)機床水平(píng)進行檢查必要時調整地腳螺(luó)釘。
(5)檢查各坐標方向的回零撞塊(包(bāo)括組合行程(chéng)開關)是否正常。
(6)給配重鏈輪及支承輪加潤滑油(yóu)和潤滑脂。
3、每半年保養事項
(1)全麵清掃機床(chuáng)包括電氣箱內部。
(2)檢查各伺服電機與滾珠絲杠的聯結是否正常,並對反向間隙進行(háng)檢查,必要時進行補充。
(3)清理潤滑管路中的汙物以保(bǎo)證(zhèng)油暢通(tōng)。
(4)檢查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好,並(bìng)清理積塵。