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不鏽鋼箱式幹燥機的幹燥的（de）均勻性，以單一物料盤為平麵，把某一時刻物料盤上物料的等濕點連（lián）結起（qǐ）來，即為幹燥（zào）等濕線。物料幹燥等濕線可（kě）說明盤中物料幹燥的（de）均勻性。幹（gàn）燥室（shì）上下兩端盤（pán）層（céng）中物料的幹燥（zào）速度大，但不同區域的物料幹燥速度差異較大，接近出風口（kǒu）和接近擋風板處的（de）物料幹燥較快，快幹（gàn）區和慢（màn）幹（gàn）區幹燥時（shí）間相差2.0-3.0 h；快（kuài）幹區和空載時的風速較高區基（jī）本吻（wěn）合。中間盤層中物料的幹（gàn）燥時間也有一定差異：邊緣先幹燥，逐漸轉向中心，快幹區與慢幹區幹燥（zào）時間（jiān）相差0.5-1.0h。由於空載試驗時（shí）中間（jiān）盤層的（de）風速場分布比較（jiào）均勻，因此可以認為影響中（zhōng）間盤層物料幹燥均勻性的因素除風速分布均（jun1）勻性外，其他主要還有，物料堆（duī）放時盤（pán）中間比較密，使盤中間氣流（liú）阻力大，氣流速度較小，邊緣部分存（cún）在邊緣效應，物料堆放較鬆散，氣流阻力較小，氣流速（sù）度較大（dà），盤麵物（wù）料阻力（lì）失，物料盤與（yǔ）幹燥室側壁之間的空隙中無物料阻力，氣（qì）流有向側邊流動的傾向。
不鏽鋼箱式幹燥機綜合運用了低溫除濕技術，采用（yòng）露（lù）點除濕和低溫轉輪除濕複合工藝，準確控製幹燥空間（jiān）的溫濕（shī）度，確保軟膠（jiāo）囊（náng）幹燥的穩定性（xìng）。幹燥空間采用箱式密（mì）閉結構，除濕效率高，對環境溫濕度無特殊要求。采用階梯幹燥技術，充分合理地分段利用低（dī）溫低濕（shī）的（de）幹燥風，配以智能溫濕度控製，節能。不鏽鋼輸送（sòng）帶定量傳送，並實現定時自動翻丸，幹燥過（guò）程中軟膠囊無擠壓、粘連。通過（guò）輸送帶變頻調速，可準確控製幹燥時（shí）間，可滿足不同（tóng）形狀與大小的幹燥要求。整機操作簡單，使用方便，自（zì）動上料，自動倒料，改善（shàn）了勞動（dòng）條件，降低了操作者勞動強度。分體設計，組合安裝，便於（yú）清洗維護（hù）。
不鏽鋼箱式幹燥機適用於膨化顆粒飼料、寵（chǒng）物飼料的（de）幹燥處理，也可以用（yòng）於糧食，食品以及化工等（děng）行業的顆粒狀和片狀物料的幹燥處理。該設備低破損（sǔn），采用雙層履帶輸送消除了對物料表麵的（de）損壞現象，采用雙向十字穿流方式、可調攤布器、增（zēng）加均料裝置等措施，確保產品水分均勻一致，烘（hōng）幹溫度、物料在機內停留時間和料層厚度均可由電腦智能（néng）化控製，由於-95%的熱風可以循環使用和采用保溫箱體，地降低能耗和生產成本，底部設有（yǒu）自動（dòng）清掃機（jī）構，自（zì）動清潔，全部按照國（guó）際標準製造，板件全（quán）部采用激光（guāng）切割下料，杜絕（jué）機體因人（rén）工（gōng）切割致使變形現象。
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