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傳統麵條烘幹多采用自然幹燥（zào），就是在風和日暖(氣溫不低於20℃)相（xiàng）對濕度 60%一 80%的地（dì）區或季節，將濕麵條掛在（zài）掛杆上，自然風幹。由於（yú）烘幹時間長，因此產（chǎn）品質量好且不（bú）易出現酥麵，而（ér）且成本高（gāo）。因此推出了一款節能的麵條烘幹機，采用空氣能熱泵技術（shù）和（hé）我（wǒ）司自主研（yán）發的廢熱回收及除濕技術，很好的解決了傳（chuán）統麵（miàn）條烘幹存在的時（shí）間周期長，換熱效率低，能耗高，烘幹品質差等一係列的問題。
現行掛麵幹（gàn）燥工藝一（yī）般分為三類（lèi），即：
高溫快速幹燥法：這種方法是我國（guó）的傳統工藝，幹燥溫度為50℃左右，距離（lí）為25～30米（mǐ），時間約2～2.5小時。具有投（tóu）資小、幹燥快等優（yōu）點。缺點是溫濕度難以控製、產品（pǐn）質量不穩（wěn）定、容易產生酥麵等，已漸被其他方法取代。
低溫慢速幹燥法：是20世紀80年（nián）代從日本引進的掛麵烘幹法，幹燥溫度不超過35℃，距離為（wéi）400米左右，時間長（zhǎng）達7～8小時。此法的特點是模仿自然幹燥（zào），生產穩定，產品質（zhì）量可（kě）靠。不足之處是投資大、幹燥成本高、維修麻煩等，僅適於一些大中（zhōng）型廠（chǎng）使用。
中溫中速幹燥法：針對高溫快速法和低溫慢速法的優點（diǎn）和不足，利用熱泵烘（hōng）幹除濕一體機，能比較的控製（zhì）烘幹溫度濕度，烘幹出來的麵條不會產生酥麵，水煮不會渾濁，實用勁道。麵條烘幹機充分模擬自然幹（gàn）燥，並且有投資少，耗能低、生產效率（lǜ）高、產品質量好的特點，已在國內推廣。
麵條烘幹（gàn）機——熱泵烘幹除濕一體機的優勢特（tè）點
1、采用熱泵（bèng）對麵條進行烘幹處理，烘幹（gàn）過程能耗低，有效減少運行成（chéng）本。
2、烘幹過程通風好，受熱均勻，模仿自（zì）然幹燥，生（shēng）產穩定（dìng）。
3、烘幹過程安全可靠，烘幹過程無過熱或者（zhě）燃燒危險。
4、溫濕度自動控製，準確度高。有效地（dì）避免（miǎn）人工操作而導致烘不幹或者過度烘幹的（de）現象，降低勞動強度，減少運行成本（běn）。
5、不需要燒煤碳等，不產生汙染（rǎn），綠色環保。
