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煤泥烘幹機出現各（gè）種問（wèn）題的原因
1、內（nèi）部易損件壽命短。
原因：內部（bù）材質的（de）選取不好，偷工減料，會導致部件損壞的更加容易，使用壽命更（gèng）短。
2、物料的幹（gàn）濕（shī）程度不均勻，製棒沒有辦法進行正常的工作。
原因：①對烘幹機的操作方法不當。
②原料成團。
3、烘（hōng）幹機廠家在烘幹物料後，其中所含的水份必須超過要（yào）求的規（guī）定值所產生的。
原因：根據生（shēng）產的能力加料，而與之相配的熱量不夠。
排除方法：增大（dà）爐的溫度，降低喂料的數量。
4、烘（hōng）幹機烘幹後的物料終水份小於規定（dìng）值。
原因：熱量供（gòng）應過（guò）多，或者是濕物料喂入量過少。
解（jiě）決（jué）方法：加強濕物料的喂入數量，減少供油、供氣或供（gòng）煤量。
5.下部滑（huá）料（liào）盆及進風管易堵塞。
原因：配套爐型適用的不恰（qià）當，可以使用高溫沸爐，改變（biàn）進風方式（shì）。
6、使（shǐ）用（yòng）的過（guò）程中礦用烘幹機上部的滑料盆容易（yì）出現堵塞（sāi）現象。
原因：①初水份（fèn）較高
②物料粘性大
③二次風管布置不（bú）合理。
7、分離（lí）器太小。
解決方法：更（gèng）換或改造分離器。
