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熱風循環烘（hōng）箱操作及特點
現代熱風循環烘箱技術雖已有一百多年的發展史，但至今還屬於實驗科學的範疇。大部分幹燥技術目前還微管能夠指導實踐的科學理論和設計（jì）方法。熱風循環烘箱物料層（céng）的導熱形式有兩種，一種是流化層（céng）內熱氣流和顆粒之（zhī）間的熱傳交；一種（zhǒng）是流化物料顆粒與加熱蓖板之間的熱（rè）傳交。那裏麵，前者是氣體-固體（tǐ）之間（jiān）的導熱，這基本上歸屬對傳流熱；後者是固體（tǐ）-固體之間的導熱，這（zhè）基本上歸屬傳導導熱。
近年來，新的熱（rè）風循（xún）環（huán）烘箱幹（gàn）燥技術（shù）的研究成果越來越多地見於各種技術文獻中。新的熱風循（xún）環（huán）烘箱幹燥（zào）方法的研究也吸（xī）引了眾多的研究人員，對撞流幹燥、過熱蒸汽幹燥、衝擊波幹燥、超聲波幹燥、脈動燃燒幹燥、熱泵幹燥、太（tài）陽能幹燥等已是人們研究的熱點課題。這些都是幹燥領域的前（qián）沿技術。然而，這（zhè）些幹燥（zào）技術有的還（hái）在理論研究及實驗室研究階段，有的受（shòu）使用條件的限製，有的受設備造價的限製，在短時間內還不能大量用於工（gōng）業化使（shǐ）用中，不能承認，現在工業生產中使用的熱風循環烘（hōng）箱幹燥設備還以常規幹（gàn）燥設備以及它（tā）們的派生結構為主，因此，針對具體物料，正確合理地設計（jì）和使用幹燥（zào）設備仍是沒能（néng）很好解決的問題。
熱風循環烘箱的熱處置技術
熱風循環烘箱溫控儀用來（lái）扼製和顯露（lù）溫度，當熱風（fēng）循環烘箱內溫度低於設（shè）定（dìng）溫度時，溫控儀扼製加熱器蟬聯發熱或空隙發熱，使熱風（fēng）循環烘箱內溫度達到可控的目標。鼓（gǔ）風風機的效用是使幹燥熱風循環烘箱（xiāng）內（nèi）的（de）空氣水準(台（tái）式電（diàn）熱（rè）鼓風熱（rè）風循環烘箱)或鉛直(立式鼓風熱風循（xún）環烘箱)對流循環，使熱（rè）風循環烘箱內空氣吹送到電加（jiā）熱器上加熱後送（sòng）到辦公室，而後由（yóu）辦公室吸入風機（jī）再（zài）吹到電熱管上（shàng）加（jiā）熱，不斷循環加熱（rè）的同時也使（shǐ）熱風循環烘箱內溫度更加平均。辦公室的（de）熱空氣可對潮潤的試樣東西加熱，養分也會（huì）因加熱成為水氣混入熱（rè）風中。
熱風循環烘箱、由熱風（fēng）輸（shū）送機、熱風製作器、膨脹閥、板式蒸發器、油分等組成，主機認為（wéi）合適而使用進口（kǒu）單（dān）機雙級半閉合熱風機，每台主機都構成獨立製冷循環係統，經過板式（shì）換熱器或冷凝管作別對板層和熱阱施行製熱。
熱風循（xún）環烘箱設（shè）計安裝了超溫斷電保護裝（zhuāng）置，配（pèi）置了操作工安全門及斷電節電設施，使安全性和節能性更進一步；另外還配備了幹燥（zào）溫度儲存及記錄打印功（gōng）能。
該產品具備優良的節能、安全和人性化操作特（tè）點（diǎn），受到用戶的歡迎。該烘箱特殊的進風方式及新型的循環風設計結構，使箱內（nèi）溫差非常小，提高（gāo）了幹燥效率。
熱風循環烘箱經過幾次升級（jí）換（huàn）代（dài）,達到國內外水平。它是（shì）利用蒸汽或（huò）電為熱源,用軸流風機（jī）對熱交換器以對流的方式（shì）加熱空氣。烘箱的熱效率（lǜ）從傳統烘房的3%—7%提高到目前的35%—45%左右,zui高熱效率可達。它是利用強製通風的作用減少上下溫差。我（wǒ）廠出廠的烘箱,均設有分風裝置,用（yòng）戶可在使用前（qián）進行風葉調節,使上下溫差處於zui佳狀態。
保溫（wēn）層則由高密度矽酸鋁棉填充,高密度矽（guī）酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確（què）保了使用者（zhě）的安全性。熱風循環烘箱由角（jiǎo）鋼、不鏽鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度矽酸鋁棉填充（chōng），高密（mì）度矽酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位（wèi）置（zhì）可是底部、頂部或兩側。
熱風循環烘箱風道設計有兩種：水平送風和垂直送風！烘箱的循（xún）環風機、進（jìn）風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程（chéng）序運行正常。加熱運行2.5h後，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞（huài）瓶（píng）率升高。同時（shí），造成能源浪費，耗電（diàn）量增加。烘箱的循環風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮（liàng）起，表明程序運行正常。
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