淺析網帶（dài）式幹燥（zào）機的工作原理及應用
　　網帶式幹燥機將所要處理的物料通過（guò）適當的加料機構，如星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機，分布在輸送帶上，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環係統（tǒng），每一個通道有一個或幾（jǐ）個排濕係統，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從（cóng）下柱上通過（guò）輸送（sòng）帶上的（de）物（wù）料，從（cóng）而使物料能均勻幹燥。
　　網帶式幹燥機料鬥中的物料由加料器（qì）均勻地鋪（pù）在網帶上，網帶采用12-60目不鏽鋼絲網，由傳動裝置拖（tuō）動（dòng）在幹燥機內移（yí）動。幹燥段由若幹單元組成，每一單元熱（rè）風獨立循環，其中部分尾氣由專門排（pái）濕風（fēng）機排出，每一單元排出氣量均有調節閥控製。在上循環單（dān）元中（zhōng），循環風機出來的風由側麵風道（dào）進入單元下腔，氣流向（xiàng）上（shàng）通過換熱器加熱，並經分配器分配後。成噴射流吹向網（wǎng）帶，穿過物（wù）料後進入上腔。幹燥過程是熱風氣流穿（chuān）過物料層，完成熱量與質量傳達過程。上腔由風管與風機入口相連，大部分氣流體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、跳濕風機排出（chū）。下（xià）循環單元中，循環風機出來的風先進入上腔，向下經換熱器加熱（rè），穿過（guò）物料層進入下腔，下腔由側麵風道及回風管與風機（jī）入口相連，大部分氣體循環，一部分排出。上下循環單元根據用戶需要可靈活（huó）配備，單元（yuán）數量亦可根據需要選取。
　　網帶式幹燥機用於脫水蔬菜，一般使用三台設備串（chuàn）聯使用，形（xíng）成初幹段、中間段及終於段（duàn）。在初（chū）幹（gàn）段中，由於物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的幹燥溫度（dù）。對物料溫度不允許超過60℃的料，初幹段中，幹燥（zào）氣體溫度可高達120℃以下，終幹段內物料停留時間是初（chū）幹段的3-6倍，鋪料厚度是初幹段的2-4倍。對於物料溫度不（bú）超過（guò）60℃的要求，可采用80℃左右的幹燥（zào）氣體。采用多段組合（hé）地發揮帶式幹（gàn）燥的性能，且幹燥更均勻。
　　網帶式幹燥機是（shì）成批生產用（yòng）的連（lián）續式幹燥設備，用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料（liào）的幹燥，對於脫水（shuǐ）蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而物（wù）料溫度不允許高的物料尤為合適；網帶式幹燥機具有幹燥速度快、蒸發（fā）強度（dù）高、產（chǎn）品（pǐn）質量（liàng）好的優點，對脫水濾餅（bǐng）類的（de）膏狀物料，需經造粒或（huò）製成（chéng）條狀後亦可幹燥。網帶式幹燥（zào）機可廣泛應用於（yú）化工、食（shí）品、醫藥、建（jiàn）材、電子等行業，特別適合於透氣較（jiào）好的片狀、條（tiáo）狀、顆粒狀物料的幹燥，對濾（lǜ）餅類和膏狀物料（liào），也可通過造粒機或擠條機製成型後進行幹燥。