網帶式（shì）幹燥機生產能力大（dà），與生產線組合連續（xù）匹配，性（xìng）能（néng）穩定，主要用於各行（háng）各業塊狀、片狀、條狀、顆粒（lì）狀物料（liào）的脫水幹燥。它被製成需要烘（hōng）幹的蘆。由（yóu）輸送機送至平板輸送機，再由平板輸送（sòng）機上端的（de）刮刀均勻分布在幹燥機上。水通過透氣性（xìng）和（hé）球的熱風交換排出，達到物（wù）料的幹燥效果，保證型煤或（huò）型煤或熱風交（jiāo）換，其他物料生（shēng）產線連續生產。

物料從機頭進入，通過幹燥段緩（huǎn）慢幹燥。網帶的打結速度取決於材料的類型和含水量（liàng）。線性速度（dù）由調（diào）速電機控製。線速（sù）度630-1800/min，幹燥後物料從出料端排（pái）出(偶數（shù）層從機頭排出，奇（qí）數層從機尾排出)。在幹燥過（guò）程中，由於風機的作（zuò）用（yòng），熱空氣被引入（rù）幹燥管，內腔的下部將物料從底部幹燥到頂部，然後通過風管(熱風循（xún）環)從出風口排出。

為了達到的幹燥效果和適宜的竹節產（chǎn）量，物料的含水量、網帶的線速度、氣流分布和氣溫必須適當、合理和有機結合。

網帶式（shì）烘幹機解（jiě）決了傳統烘幹機下遊除濕過程中，係統溫度下降時水蒸氣返回物（wù）料的問題，在烘幹過程中，熱風從尾部向前移動（dòng），與物料充分接觸，充分利用熱傳遞。傳導、對流和輻射。熱能直（zhí）接傳遞給材料（liào），使（shǐ）材（cái）料的水分在圓筒中不（bú）斷蒸發。進（jìn）出口進風裝置排出大量的水分和濕空氣，防止粉塵排放（fàng）造成二次汙染，網帶式幹燥機通過內螺旋攪拌、清掃、壓片完成整個幹燥過程。

1。采用自動張緊裝置，網（wǎng）帶運行平（píng）穩，翻轉自如，解決了掉鏈、卡鏈、跑偏現象。

6。熱風爐加熱僅（jǐn）采用鏈條爐自動加熱設備，自動給煤（méi），自（zì）動除渣，熱效率高，煤（méi）種適應性廣，清潔環保（bǎo），省力省時。

輸送帶幹燥機通過造粒機等分配機構將待加工物料分配到輸送帶上（shàng）。輸送帶采（cǎi）用12-60目鋼絲網帶。輸送帶通過一個或多個加熱單元組成的通道在幹燥器中來回驅動（dòng），每個加熱單元都配備有空氣加熱和循環係統，每（měi）個通道都有一個或多個除（chú）濕係統。在係統中，當輸送帶通過時，熱空氣通過物料，水蒸（zhēng）氣通過。從除濕孔排出，達到均勻幹燥的目的，箱體長度由標準段（duàn）組成。為了節省空間（jiān），烘幹機可以做成多層型。一般為兩室三層兩室五層（céng），長6-40米，有效寬度0.6-3.0米。

網帶式幹燥機又稱鏈條式幹燥機，是一（yī）種批量連續生產的幹燥設備（bèi）。幹燥箱的長度由標準段（duàn）組成（chéng），可根據需要選擇相應材料和寬度的鏈板，為節省空間，可將幹燥箱做成多層型，一般為三層（céng）或五層。

網帶式幹（gàn）燥機廣泛應（yīng）用於食品、醫藥、陶（táo）瓷、化工等行業。隨（suí）著烘（hōng）幹機的廣泛應用，安全問題已成為我們（men）客（kè）戶的警惕，現在，為您簡要（yào）介紹了一（yī）些平時操作中（zhōng）應注意的（de）問題。

1。進料、出料時，開（kāi）機前先關好送料門，鎖好（hǎo）送料門，停機後取出。