物料烘幹後，使得物料流動性好，易於裝卸、保存和貯藏，減少運輸費用。近些年（nián）來，隨著市場對烘幹機設備的（de）需求不斷增大，對烘幹機（jī）的要求也不斷增加，網帶式幹燥機的幹燥工（gōng）藝明顯優於傳（chuán）統的轉筒烘幹機，一起來詳細了解下。
　　網帶式幹（gàn）燥機也稱帶式幹燥機，網帶式幹燥機（jī）設備（bèi）采用多層移動式網帶，熱氣流自下而上或自上而下地穿過網（wǎng）帶及其上麵的物料層，熱質交換均（jun1）勻充分，生產效率高，產品質量好，出料溫度低。

　　網帶式幹燥機由若幹個獨立的單元段所組（zǔ）成。每個單元段包括循環風（fēng）機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空（kōng）氣抽入係（xì）統和尾氣排（pái）出係統。因此，對幹燥介質數量、溫度（dù）、濕度和尾氣循環量等操作參數，可進行獨立控製，從而保證帶式幹燥機工作的可靠性和操作條件（jiàn）的（de）優化。

　　網（wǎng）帶式幹（gàn）燥機操作靈活，濕物料進料，幹燥過程在完全密封（fēng）的（de）箱體內進行，勞（láo）動條件較好（hǎo），避免了粉塵（chén）的外泄。與轉筒式、流化床（chuáng）和氣流幹燥（zào）機相（xiàng）比較，帶式幹燥機中（zhōng）的被幹燥物料隨同輸送（sòng）帶（dài）移（yí）動時，物料顆粒（lì）間的相對位置比（bǐ）較固定，具有基本相同的幹燥時間。

　　對幹燥物（wù）料色澤變化或濕含量均勻至關（guān）重要的某（mǒu）些幹燥過程來說，網帶式幹燥機是非常適用的。此外，物料在網帶式幹燥機上受到的震動或衝擊輕微，物料顆粒（lì）不易粉化破碎（suì），因此，也適用於幹燥某些不允許碎裂的物料(如食品)。

　　網帶式幹燥機（jī）不僅供物料幹燥，有時（shí）還可對物料進（jìn）行烘焙、燒成（chéng）或熟化處理操作。網帶式幹燥機結構不複雜，安裝方便，能長期運行（háng），發生故障使可進入箱體內部檢修，維修方便。缺點是占地麵積大，運行時噪聲較大。 帶式幹燥機廣泛應用（yòng）於食品、化纖、皮革、林業（yè）、製藥和輕工業中，在無機鹽及精細化工行業中也常有采用。

　　網帶式幹燥（zào）機具有節能、操作方便、占地麵積小、生產效率高（gāo）等特（tè）點，使用該類型烘幹機可（kě）節約大量的人工和大大降低勞動強度。由於網帶式幹燥機采用的是穿流熱氣流加熱，增加保溫層和餘熱回收利用等措施節能效果顯著。多（duō）段組合式的網帶式幹燥機能更好的適應含水率高、粘性大、熱敏性強的（de）幹燥要求，更好的發揮網帶式幹燥機設備的性能且幹燥（zào）更均勻。

　　網（wǎng）帶式幹燥機的（de）多種（zhǒng）結構形式：

　　(1)單級網帶式幹（gàn）燥機：被幹（gàn）燥物料由進料端經加料（liào）裝置被均勻分布到（dào）輸帶上。輸送帶通常用穿孔（kǒng）的不鏽鋼薄板製成，由（yóu）電機經變速箱帶動，可以調速。幹燥機箱體內通常（cháng）分隔成幾個單元（yuán），以便獨立控製運行參數，優化操作。幹燥段之間有一隔離段，在此無幹燥介質循環（huán）。

　　(2)多級網帶式幹燥機：多級帶幹燥實質上是由數台單級帶幹機串聯組成，其操作原理與單級（jí）帶幹機相（xiàng）同。

　　(3)多層網帶式幹燥機（jī）：多層帶幹機常用於幹燥速度要（yào）求較低、幹燥時間較長（zhǎng），在整個幹燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層（céng）間設（shè）置隔板以組織幹（gàn）燥介質的定向流動，使物料幹燥均勻。多（duō）層帶（dài）幹機占地少，結構簡單，廣泛使用於幹燥穀物類物料。但由於操作中要多次裝料和卸料，因此不適用於幹燥易粘著輸送帶及不（bú）允許碎裂的物料。

　　(4)衝擊式網帶式幹（gàn）燥機：衝擊式帶幹機適用於幹燥織（zhī）物、煙葉、基材的表麵塗層及其他薄片（piàn）狀物料（liào）。衝擊（jī）式帶機通常（cháng）由（yóu）兩條輸送（sòng）帶組成。衝擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控（kòng）製。幹燥介質增濕後，部分（fèn）排出，另（lìng）部分返回摻入新鮮幹燥介質後再行（háng）循環（huán）。

　　網帶式幹燥機（jī）的結構形式主要有單級網帶式幹燥機、多級（jí）網帶式幹燥機（jī）、多層網帶式幹燥機和衝擊式（shì）網帶式（shì）幹燥機，更多內容谘詢!